IIoT-система беспроводного энергоучета и мониторинга компрессоров, диспетчеризации тепловых узлов с применением технологии LoRaWAN

г. Пенза

2021, январь – 2021, сентябрь

ООО «ТИУС» совместно с компанией ООО «ПЛКСистемы» реализовали комплексный проект по диспетчеризации тепловых узлов, а также беспроводному автоматизированному учету энергоресурсов и мониторингу компрессорных установок на площадке завода Биосинтез. ПАО «Биосинтез» – это современное, динамично развивающееся предприятие, выпускающее готовые лекарственные средства в различных формах выпуска, входит в структуру группы компаний Sun Pharma (Индия).

Часть проекта касательно энергоучета и мониторинга компрессоров была выполнена с применением беспроводной технологии LoRaWAN на основе оборудования компании «Вега-Абсолют» и модуля парсинга LoRaParsing, которые отражают практическое применение концепции Промышленного Интернета вещей (IIoT) на производственном предприятии.

Основные задачи проекта

До начала реализации проекта наша команда провела предварительное обследование всего объекта:

Специалисты компаний «ТИУС» и «ПЛКСистемы» провели полноценную работу по подготовке к выполнению проекта: провели предпроектное обследование всех узлов учета и мониторинга, разработали проектную документацию, согласовали все документы с заказчиком и выполнили первую часть работ по проекту в виде разворачивания сети LoRaWAN для покрытия всей территории завода. После чего выполнили тестирование сети, разработали карту покрытия для цехов предприятия с анализом показателей прохождения сигнала в каждой точке учета, и затем произвели монтаж базовой станции LoRaWAN на постоянных условиях. Кроме того, было проведено обследование системы диспетчеризации и автоматизации инженерных сетей и существующего оборудования.

Структурная схема сети проекта

Выполненные работы

  1. Произведен монтаж оборудования, выполнена первоначальная настройка устройств сети LoRaWAN и их активация в сети на всей территории объекта.
  2. Организован мониторинг основных параметров агрегата — измерение и контроль значений производились раз в 15 мин:
    • Контроль вибрации на электродвигателях приводных устройств.
    • Контроль вибрации и температуры редукторов приводных устройств.
    • Контроль вибрации и температуры подшипников роликов приводных устройств.
    • Контроль вибрации и температуры на подшипниках роликов натяжных, центрирующих и разматывающих устройств.
    • Контроль температуры и вибрации подшипников роликов тележек накопителей.
    • Контроль температуры на подшипниках канатного блока и колес тележек накопителей.
  3. Реализован парсинг данных и заведена архитектура проекта на сервере приложений, настроены тревоги по заданным границам уставок.

Результаты выполнения проекта

Вам может быть интересно

Остались вопросы?

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами!

Прокрутить вверх
Задать вопрос
Направьте ваш вопрос, предложение или комментарий через форму обратной связи. Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Задать вопрос
Направьте ваш вопрос, предложение или комментарий через форму обратной связи. Мы свяжемся с вами в ближайшее время
заказать звонок
Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Отказаться