Современные предприятия все чаще переходят к цифровому мониторингу процессов, где ключевую роль играют LoRaWAN датчики. Они позволяют фиксировать параметры технологического оборудования и передавать данные на большие расстояния без проводов и с минимальным энергопотреблением. Благодаря этому технология востребована в самых разных отраслях промышленности.
Какие параметры контролируют датчики LoRaWAN
Основное назначение — бесперебойная передача информации о состоянии оборудования и среды. Сегодня применяются устройства, которые измеряют:
- температуру в технологических процессах и на производственных линиях;
- давление в трубопроводах и емкостях;
- уровень жидкостей и масла;
- расход энергоресурсов;
- вибрацию оборудования;
- показания в рамках систем энергоучета (вода, электричество, тепло и др.).
Такой набор функций позволяет организовать комплексный мониторинг без необходимости прокладки кабельных сетей.
Применение на предприятиях
ЛоРаВАН датчики нашли применение в различных сферах:
- металлургия — контроль состояния прокатного оборудования и предотвращение аварий;
- химическая и нефтехимическая промышленность — мониторинг давления, температуры и уровня в технологических установках;
- пищевые производства — контроль температуры хранения и расхода энергоресурсов;
- энергетика — удалённый учёт электроэнергии, воды и контроль распределительных узлов.
Беспроводная передача данных позволяет собирать информацию даже на удаленных объектах или в условиях сложной инфраструктуры.
Преимущества LoRaWAN датчиков
Использование этих устройств дает предприятиям целый ряд преимуществ:
- снижение аварийных ситуаций за счет раннего выявления отклонений;
- удаленный мониторинг параметров;
- экономия на кабельной инфраструктуре и техническом обслуживании;
- длительный срок службы — устройства работают до 10 лет от одной батареи;
- автоматизация учёта и управление процессами без человеческого фактора.
Итог
LoRaWAN датчики становятся важной частью промышленного интернета-вещей. Они обеспечивают надежный сбор информации о ключевых параметрах производства, упрощают управление оборудованием и позволяют перейти от реагирования на проблемы к их прогнозированию. Благодаря энергоэффективности и широкому спектру применения технология помогает предприятиям повысить эффективность и безопасность работы в самых разных отраслях.